Wertstromanalyse und -design – Erfolgsfaktoren für einen schlanken Materialfluss

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Wertstromanalyse und -design – Erfolgsfaktoren für einen schlanken Materialfluss

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Beschreibung

Seminarziel:

In diesem Seminar werden Ihnen die Grundlagen sowie die wichtigsten Methoden der Materialfluss- und Prozessoptimierung in der Supply Chain vermittelt. Als übergeordnetes Tool dient die Wertstromanalyse/-design. Das Wertstromdesign ist hierbei das Zielbild für das bevorstehende Veränderungsprojekt. Nach dem Seminar können Sie an Wertstromprojekten teilnehmen, wissen, worauf es ankommt, und können so einen positiven Beitrag zum Unternehmenserfolg leisten.

Methodik:

Fachlicher Input, Praxisleitfaden, Beispiele aus Logistik und Produktion, Übungen, Anschaulichkeit durch Besichtigung des MAHLE-Zentrallagers

Zielgruppe:

Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Logistik, Strateg…

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Seminarziel:

In diesem Seminar werden Ihnen die Grundlagen sowie die wichtigsten Methoden der Materialfluss- und Prozessoptimierung in der Supply Chain vermittelt. Als übergeordnetes Tool dient die Wertstromanalyse/-design. Das Wertstromdesign ist hierbei das Zielbild für das bevorstehende Veränderungsprojekt. Nach dem Seminar können Sie an Wertstromprojekten teilnehmen, wissen, worauf es ankommt, und können so einen positiven Beitrag zum Unternehmenserfolg leisten.

Methodik:

Fachlicher Input, Praxisleitfaden, Beispiele aus Logistik und Produktion, Übungen, Anschaulichkeit durch Besichtigung des MAHLE-Zentrallagers

Zielgruppe:

Fach- und Führungskräfte aus den Bereichen Logistik, Strategische Planung, Strategische Logistik, Supply Chain Management, Produktion, innerbetrieblicher Transport, sowie alle, die sich mit Wertstromdesign beschäftigen.

Seminarinhalte:

Grundlagen für einen schlanken Materialfluss – Die wichtigsten Zusammenhänge zur Ausrichtung der Prozesse nach dem Wertstromprinzip

Logistik und Produktion wirtschaftlich nach dem Kunden ausgerichtet

  • Merkmale eines schlanken Materialflusses
  • Verschwendungen im Prozess erkennen
  • Den Materialfluss verstehen und optimieren

Grundsätze für die Prozess-/Materialflussgestaltung im Unternehmen

  • Auftragseindringungspunkt, Reaktionszeit
  • Variantenentstehung
  • Auftragsbezogen vs. bestandsbezogen
  • Durchlaufzeit (DLZ)
  • Engpasstheorie = Theory of Constraints (TOC)
  • Einfluss der Rüstzeitoptimierung (SMED)
  • Optimale Gestaltung der Arbeitsprozesse

Ihr Nutzen

Lebendige Praxis durch die Besichtigung des Zentrallagers MAHLE Schorndorf und durch die Ergebnisse der dort durchgeführten Wertstromanalyse

Wertstromanalyse

Erster Überblick aller Lager-Prozesse durch Vorstellung einer durchgeführten Lager-Wertstromanalyse

Besichtigung

Besichtigung der Bereiche: Lager Motorenteile, Lager Filter, hoch automatisierte Verpackungsmaschinen für Kolbenringe, Warenaus- und Wareneingang, …

Wertstromanalyse erklärt an Fallbeispielen aus der Produktion und der Logistik

Vorbereitung

  • Projektorganisation
  • Auswahl Teilefamilie/Bereich Datenanalyse: Ziele, Vorgehen, Hilfsmittel
  • Nützliche Analyse-Techniken (ABC-/XYZ-Analyse)
  • Kostensenkungspotenziale
  • Projektablauf und Planungsstufen
  • Projektinhalte und ideale Teamzusammensetzung

Wertstromanalyse (VSA)

  • Methoden der Prozessaufnahme/-darstellung
  • IST-Zustand richtig darstellen
  • Die wichtigsten Prozesskennzahlen
  • Zykluszeit, Kapazität, Durchsatz, Kundentakt
  • -> inkl. Übungen

Wertstromdesign (VSD)

  • Schwachstellenanalyse, Ableitung von Optimierungsmaßnahmen
  • Kosten und Kostentreiber im Prozess identifizieren
  • Das richtige Layout für einen optimalen Materialfluss
  • Kundenorientierung
  • Push- und Pullprinzipien
  • Kanban
  • Weitere Steuerungsmechanismen in Produktion und Logistik
  • Entwicklung SOLL-Zustand
  • -> inkl. Übungen

Umsetzung

  • Erfolgsfaktoren für die erfolgreiche Umsetzung
  • Wichtige Umsetzungsschritte

Von der Theorie in die Praxis

  • Diskussion der Vor- und Nachteile dieser Methode anhand der durchgeführten Logistik-Wertstromanalyse für den MAHLE-Standort Schorndorf
  • Welche Kennzahlen können durch diese Methode positiv beeinflusst werden?
  • Erfahrungsaustausch
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