Six Sigma Green Belt eLearning (inklusive Prüfung)
Six Sigma Green Belt E-Learning (inklusive Prüfung)
Der Six Sigma Green Belt-Kurs vermittelt den Teilnehmern Kenntnisse über die verschiedenen Six Sigma-Tools und -Techniken, die zur Verbesserung des Produktionsprozesses und zur Minimierung von Fehlern im Endprodukt nützlich sind, wobei der Schwerpunkt auf der praktischen Umsetzung dieser Tools und Techniken im Unternehmen liegt.
Über den Kurs
Six Sigma ist ein datengestützter, kundenorientierter und ergebnisorientierter Ansatz, bei dem statistische Werkzeuge und Techniken eingesetzt werden, um Fehler und Ineffizienzen systematisch zu beseitigen und Prozesse zu verbessern. Es handelt sich um einen systematischen Ansatz zur Messung und An…

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Six Sigma Green Belt E-Learning (inklusive Prüfung)
Der Six Sigma Green Belt-Kurs vermittelt den Teilnehmern Kenntnisse über die verschiedenen Six Sigma-Tools und -Techniken, die zur Verbesserung des Produktionsprozesses und zur Minimierung von Fehlern im Endprodukt nützlich sind, wobei der Schwerpunkt auf der praktischen Umsetzung dieser Tools und Techniken im Unternehmen liegt.
Über den Kurs
Six Sigma ist ein datengestützter, kundenorientierter und ergebnisorientierter Ansatz, bei dem statistische Werkzeuge und Techniken eingesetzt werden, um Fehler und Ineffizienzen systematisch zu beseitigen und Prozesse zu verbessern. Es handelt sich um einen systematischen Ansatz zur Messung und Analyse von Geschäftsprozessen, um kritische Faktoren zu identifizieren, die die Geschäftsleistung beeinflussen, und dadurch Prozesse zu verbessern und Kontrollen für die verbesserten Prozesse einzurichten.
Die Six Sigma Green Belt-Zertifizierung ist eine Qualifikation der mittleren Stufe innerhalb der Six Sigma-Methodik, die die Fähigkeit einer Person nachweist, Projekte zur Prozessverbesserung zu leiten und zu verwalten sowie Six Sigma-Werkzeuge und -Techniken zur Lösung komplexer Probleme anzuwenden. Sie richtet sich an Fachleute, die sich aktiv mit der Verbesserung von Prozessen und Qualität in ihren Unternehmen befassen.
Wichtige Vorteile von SIX SIGMA
- Six Sigma hilft Unternehmen, Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern.
- Six Sigma verbessert die Qualität der Projektergebnisse, indem es Ineffizienzen und Mängel reduziert.
- Six Sigma steigert die Kundenzufriedenheit und -loyalität.
- Zertifizierte Six Sigma-Fachleute können dazu beitragen, die Kapitalrendite deutlich zu steigern.
Es gibt hauptsächlich zwei Methoden von Six Sigma, nämlich DMAIC und DMADV.
DMAIC ist eine datengesteuerte Six-Sigma-Methodik zur Verbesserung bestehender Produkte und Prozesse. Der DMAIC-Prozess sollte verwendet werden, wenn ein bestehendes Produkt oder ein bestehender Prozess verbessert werden kann, um die Kundenanforderungen zu erfüllen oder zu übertreffen. Die DMAIC-Methodik besteht aus fünf Phasen: D – Definieren, M – Messen, A – Analysieren, I – Verbessern, C – Kontrollieren.
- Definieren – Definieren Sie die Projektziele und die (internen und externen) Kundenergebnisse.
- Messen – Messen Sie den Prozess, um die aktuelle Prozessleistung (Baseline) zu ermitteln.
- Analysieren – Finden Sie die Ursachen für die Mängel heraus.
- Verbessern – Verbessern Sie den Prozess, indem Sie Mängel beseitigen.
- Überprüfen – Überprüfen Sie die zukünftige Leistung.
DMADV ist eine gängige Design for Six Sigma (DFSS)-Methodik, die zur Entwicklung eines Prozesses oder Produkts verwendet wird, das im Unternehmen noch nicht existiert. DFSS ist eine Anwendung von Six Sigma, die sich auf die Gestaltung oder Neugestaltung der verschiedenen Prozesse konzentriert, die bei der Herstellung von Produkten oder der Erbringung von Dienstleistungen zum Einsatz kommen, wobei die Bedürfnisse und Erwartungen der Kunden berücksichtigt werden. DMADV wird verwendet, wenn das bestehende Produkt oder der bestehende Prozess auch nach einer Optimierung mit oder ohne DMAIC nicht den Anforderungen der Kundenspezifikation oder dem Six-Sigma-Niveau entspricht. Die DMAIC-Methodik besteht aus fünf Phasen: D – Definition, M – Messung, A – Analyse, D – Design, V – Validierung.
- DEFINIEREN Sie die Projektziele und die vom Kunden gewünschten Ergebnisse.
- MESSEN Sie den Prozess, um das aktuelle Leistungsniveau zu ermitteln.
- ANALYSIEREN Sie die Ursachen der Mängel und ermitteln Sie diese.
- DESIGNEN Sie den Prozess im Detail, um die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen.
- VALIDIEREN Sie die Leistung des Entwurfs und seine Fähigkeit, die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen.
Wichtigste Merkmale
- Kurs und Material sind in englischer Sprache
- Anfänger – Fortgeschrittene für Fachleute
- 180 Tage lang jederzeit Zugriff auf die E-Learning-Plattform (Selbststudium). Auch als mobile App verfügbar
- Insgesamt 4 Stunden Videoinhalte
- Empfohlene Lernzeit: 20 Stunden
- 8 nützliche Studienführer mit Referenzmaterialien, die Ihnen beim Lernen helfen.
- Offizielle Six Sigma Green Belt-Zertifizierung inklusive
- Prüfungsgutschein inklusive. Die Gültigkeit richtet sich nach der Dauer Ihres Zugangs zum Kurs. Wählen Sie Ihren Termin jederzeit!
- Sie haben insgesamt drei Versuche, um die Prüfung zu bestehen, ohne zusätzliche Kosten!
Ziele
Während des Six Sigma Green Belt-Zertifizierungskurses entwickeln die Teilnehmer:
- Verständnis der Konzepte, Umsetzung und Ziele von Six Sigma
- Fähigkeit, einen strukturierten Ansatz zur Prozessverbesserung anzuwenden
- Fähigkeit, die DMAIC-Methodik (Definieren, Messen, Analysieren, Implementieren und Kontrollieren) anzuwenden
- Fähigkeit, Fehler in einem Prozess vorherzusagen, zu verhindern und zu kontrollieren
- Verständnis der Komponenten von Verschwendung
- Fähigkeit, durch Prozessverbesserung eine nachhaltige Qualitätsverbesserung zu erreichen
- Verständnis der Werkzeuge zur Prozessermittlung.
- Verständnis der Variation in Prozessen.
- Fähigkeiten zur Reduzierung von Variationen in Prozessen und zum Erreichen der vorhergesagten Ergebnisse.
- Fähigkeit zur Identifizierung, Messung und Analyse des Prozesspotenzials
- Anwendung von inferentieller Statistik
- Anwendung von Hypothesentests
- Verständnis dafür, wann welche Six-Sigma-Methodik anzuwenden ist
- Fähigkeit zur Anwendung von Fähigkeitsanalysen zur Prozesssteuerung
- Kenntnisse über die gegenseitige Abhängigkeit von Lean-Tools
- Fähigkeiten zur Vermeidung, Identifizierung und Kontrolle von Fehlern
- Verständnis und Anwendung statistischer Prozesskontrolle
- Fähigkeiten in den Bereichen Schulung, Dokumentation, Überwachung, Reaktion und Anpassung von Systemen
Zielgruppe
Dieser Kurs wird besonders für Mitarbeiter und Organisationen empfohlen, die einen standardisierten Ansatz zur Problemlösung für die kontinuierliche Verbesserung im Qualitätsmanagement benötigen.
- Ingenieur für kontinuierliche Verbesserung
- Produktionslinienmanager
- Qualitätssicherungsmanager
- Senior-Systemingenieur
- Projektmanager
Voraussetzungen
Keine Vorkenntnisse erforderlich. Vorzugsweise Six Sigma Yellow Belt (aber nicht zwingend erforderlich)
Prüfungsformat
- Mehrere Optionen
- 90 Fragen pro Test.
- Ein Punkt für jede richtige Antwort.
- Keine Minuspunkte für falsche Antworten
- 120 Minuten.
- Beaufsichtigter Online-Test
Lizenzierung und Akkreditierung
Die Six Sigma Green Belt (SSGB™)-Zertifizierung wird von 6sigmastudy, einem Unternehmen von VMEdu, gemäß der Partnerprogrammvereinbarung angeboten und entspricht den Anforderungen der Lizenzvereinbarung.
Inhalt des Six Sigma Green Belt-Kurses
Einführung in Six Sigma
- Geschichte der Qualität (Deming, Juran, JIT, Ishikawa, Taguchi usw.)
- Entwicklung von Six Sigma
- Definition von Six Sigma – Philosophie und Ziele
- Überblick über den Six Sigma DMAIC-Prozess
- Stakeholder und Einrichtung eines Six Sigma-Projekts
- Ermittlung und Dokumentation der Anforderungen der Stakeholder
- Identifizierung von Stakeholdern und Kunden
- Datenerfassung und -analyse
- Festlegung kritischer Anforderungen
- Kriterien für die Projektauswahl
- Festlegung von Leistungskriterien
- Verwendung finanzieller Kriterien zur Bewertung des Projektnutzens
- Maximierung des Projektnutzens für die Organisation
Projektplanung
- Erstellen einer Projektcharta
- Verhandeln der Charta
- Managen der Teamdynamik
- Initiieren von Teams
- Phasen der Teamentwicklung
- Maslows Hierarchie der Bedürfnisse
- Motivationstechniken
- Konfliktlösungstechniken
- Management-/Führungsstile
- Rollen der Personen in einem Projekt
- Wichtige Tools für das Projektmanagement und die Projektplanung
Six Sigma-Methodik – Definieren
Input
- -Notwendigkeit eines Six-Sigma-Projekts, Unterstützung durch die Geschäftsleitung, Identifizierung des Kernteams
Werkzeuge
- Organisationshierarchie
- Prozesskarten auf hoher Ebene
- Pareto-Diagramme auf hoher Ebene
- Werkzeuge zur Ideenfindung und Kategorisierung
Ergebnisse
- Projektcharta
- Festgelegte Messgrößen
- Problemdefinition
- Rollen und Verantwortlichkeiten
Six-Sigma-Methodik – Messung
- Ziele der Messphase
Eingaben
- Die Ergebnisse der Definitionsphase
Werkzeuge
- Werkzeuge und Techniken zur Datenerfassung
- Messskalen
- Validierungstechniken (R & R-Messungen)
- Statistische Verteilungen
- Data Mining
- Diagramme
- Prozesskarte
- Werkzeuge für Stakeholder
- Prozesskosten
Ergebnisse
- Klar definierte Prozesse
- Basisprozessfähigkeit
- Prozessparameter, die CTQs beeinflussen
- Kosten schlechter Qualität (COPQ)
- Messsystem
Six Sigma-Methodik – Analyse
Ziele der Analysephase
Eingaben
- Ergebnisse der Messphase
Werkzeuge
- Ishikawa-Diagramm
- Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse
- Hypothesenstudie
- Prozessfähigkeitsstudie
Ergebnisse
- Hauptursachen für Fehler
- Besondere und häufige Ursachen für Abweichungen
- DPMO und Sigma-Level
Six Sigma-Methodik – Verbesserung
Input
- Outputs der Analysephase
Tools
- Kapitalrendite
- Lösungsdesign-Matrix
- Versuchsplanung
- Taguchi-Robustheitskonzepte
- Response-Surface-Methodik
- Projektplanungs- und -management-Tools
- Prototypen
Output
- Kosten/Nutzen verschiedener Lösungen
- Auswahl der zu implementierenden Lösungen
- Implementierungsplan
Six Sigma-Methodik – Kontrolle
Input
- Outputs der Verbesserungsphase
Tools
- Kontrollplan
- Statistische Prozesskontrolle
- Lean Enterprise
- 5S
- Kaizen
- Kanban
- Total Productive Maintenance
- Neuanalyse von Messsystemen
Output
- Implementierte Lösungen
- Überarbeitetes Messsystem
- Kontrollplan für anhaltenden Nutzen
- Verbessert die Prozessfähigkeit
- Gewonnene Erkenntnisse
Fallstudien 1-3
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