Fachwissen Intralogistik

Neben der Vermittlung von theoretischem Fachwissen werden vor allem Fallbeispiele aus der Praxis besprochen.
Im Rahmen des Seminars werden die folgenden Punkte thematisiert:

• Funktionen von Lägern und Intralogistikprozessen (Produktionslager, Nachschublager, Kommissionier- und Versandlager, Wareneingang, Lagerung, Kommissionierung, Verpackung, Versand, Warenausgang, Retourenbearbeitung)
• Ausgangslage, Daten, Datenanalyse
• Innerbetriebliche Lagertechniken und Transportsysteme (Förder- und Lagergüter, Ladehilfsmittel/Ladungsträger, Regal-, Stapler- und Fördertechniksysteme, Automatisierungslösungen)
• Lagererweiterungen und Lagerneubauten (bauliche Rahmenbedingungen, Schnittstelle Bau und [Intra-]Logistik)
• Materialfluss- und Layoutgestaltung
• Kommissioniermethoden und -systeme sowie Kommissioniertechniken
• Bewertungsmethoden für automatisierte Lösungen
• IT-Unterstützung in der Intralogistik (Codierung [z.B. Barcodes und RFID], Speicherprogrammierbare Steuerungen [SPS, PLC], Materialflussrechner [MFC], Lagerverwaltungssysteme [WMS])
• Trends und Innovationen in der Intralogistik und Lagerplanung (Automatisierung, Simulation, Emulation, Virtuelle Inbetriebnahme, Digitaler Zwilling und Animation)

Auf Fragen und konkrete Herausforderungen, die sich aktuell oder künftig in den Unternehmen der Seminarteilnehmer darstellen, wie z.B. ...

• Was ist die grundsätzliche Vorgehensweise in der Lagerplanung?
• In welchem Verhältnis stehen statische und dynamische, manuelle, automatische und autonome Lösungen?
• Wie lassen sich eine effiziente Kommissionierung, eine schnelle und praktikable Konsolidierung und Tourenplanung oder eine nutzbringende Retourenbearbeitung realisieren?

... werden mindestens konkrete Ansätze, eher klare Konzepte, ggf. eindeutige Antworten und Lösungen gegeben bzw. erarbeitet – natürlich nur in einem begrenzten Rahmen.

Zum Thema

Die Teilnehmer erhalten einen grundlegenden Überblick über aktuelle Lösungswege in der Intralogistik.
Es werden die Grundlagen der Datenanalyse vermittelt – auch unter Zuhilfenahme von Software-Tools wie Simulation, Emulation, Virtuelle Inbetriebnahme und Digitaler Zwilling.
Anhand der gewonnenen Ergebnisse lassen sich nachfolgend geeignete Lagertechniken wie Regale, Bühnen, Stapler, Förder- und Sortiertechnik auswählen und Materialflüsse festlegen. Zudem kann hieraus auch der zweckmäßige Grad an Automatisierung dieser Techniken abgeleitet werden.
Es werden zahlreiche realisierte Projekte einschließlich der Lagerlayouts, Materialflüsse sowie Prozesse präsentiert und auf Basis von langjähriger Branchenerfahrung mit fundiertem Hintergrundwissen erläutert.

Diskussionsrunden mit den Teilnehmern sind willkommen. In der späteren Anwendung des Erlernten, bei der Konzipierung und Realisierung von Projekten, sollen unnötige Risiken und eventuelle Fehler, erkannt und möglichst vermieden werden.

Teilnehmerkreis

Berater, Planer, Projektleiter verschiedenster Branchen (Automobilindustrie, Automobilzulieferer, Maschinenbau, Anlagenbau, Produktion, Nahrungs- und Genussmittel, Getränke, Pharma, Kosmetik, Papier, Druck, Heizung/Sanitär, Bau- und Dämmstoffe, Onlinehandel, Distribution, Third Party Logistics Provider [3PL] usw.)
Nachwuchs-, Fach- und Führungskräfte der Logistik und der Intralogistik
Mitarbeiter von Komponenten- und Anlagenherstellern, Generalunternehmern, Systemintegratoren und Betreibern
Teilnehmer und Absolventen z.B. des Lehrgangs "Logistikmeister IHK"