Digitalisierung in Betrieb und Instandhaltung - Kompaktseminar

DauerinfoDer für eine Lernmaßnahme erforderliche Zeitaufwand (z. B. ein Monat bei einem Lernaufwand von 32 Stunden)
StudienbelastunginfoDer von einem Teilnehmenden erwartete Gesamtaufwand, der sich aus Unterrichtsstunden und Stunden für das Selbststudium für die gesamte Lernmaßnahme zusammensetzt.
Ausführung
Vor Ort
Startdatum und Ort

Digitalisierung in Betrieb und Instandhaltung - Kompaktseminar

Tüv Saarland Bildung + Consulting Gmbh
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Startdaten und Startorte
place45525 Hattingen
3. Dez 2026 bis 4. Dez 2026
Beschreibung

INHALT:

  • Einführung in die Begriffe und Definitionen
    • Zielsetzung von Industrie 4.0 und KI-first-Strategien
    • Bedeutung von IoT / IoS / Cyber Physische Systeme / RAMI / KI
    • Nutzen und Gefahren
  • Schlüsseltechnologien zur weiteren Digitalisierung von Betrieb und Instandhaltung wie z. B. KI, Data Analytics, Mobile IT, Assistenzsysteme, Cyber Physische Systeme, Additive Fertigung
  • Auswirkung auf die Ausgestaltung der Produktion und Produktionslogistik
    • Eckpunkte einer schlanken Produktion (Lean Production) versus einer Smart Factory
    • Möglichkeiten zur Nutzung von Industrie 4.0 in der Produktions(-logistik)
    • Beispiele zur Digitalisierung in der Produktions(-logistik)
  • Auswirkung auf die Ausgestalt…

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INHALT:

  • Einführung in die Begriffe und Definitionen
    • Zielsetzung von Industrie 4.0 und KI-first-Strategien
    • Bedeutung von IoT / IoS / Cyber Physische Systeme / RAMI / KI
    • Nutzen und Gefahren
  • Schlüsseltechnologien zur weiteren Digitalisierung von Betrieb und Instandhaltung wie z. B. KI, Data Analytics, Mobile IT, Assistenzsysteme, Cyber Physische Systeme, Additive Fertigung
  • Auswirkung auf die Ausgestaltung der Produktion und Produktionslogistik
    • Eckpunkte einer schlanken Produktion (Lean Production) versus einer Smart Factory
    • Möglichkeiten zur Nutzung von Industrie 4.0 in der Produktions(-logistik)
    • Beispiele zur Digitalisierung in der Produktions(-logistik)
  • Auswirkung auf die Ausgestaltung der Instandhaltung
    • Eckpunkte einer World Class Instandhaltung
    • Möglichkeiten zur Nutzung von Industrie 4.0 in der Instandhaltung
    • Vorgehensweise zur Umsetzung einer prädiktiven Instandhaltungsstrategie
    • Weitere Beispiele zur Digitalisierung der Instandhaltung
  • Vorgehensweise zur weiteren Digitalisierung
    • Reifegradmodelle zur Bestimmung des Digitalisierungsgrads
    • Phasenmodell zur Weiterentwicklung in Richtung einer Smart Factory
    • Entwicklung einer Roadmap
    • Erfolgreiche Auswahl und Implementierung von Softwarelösungen

ZIELGRUPPE:

Technische Leiter, Produktionsleiter, Instandhaltungsleiter, leitende Mitarbeiter sowie zukünftige Sonderbeauftragte oder Projektleiter für Industrie 4.0.

ABSCHLUSS:

TÜV-Teilnahmebescheinigung

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