CAD 2D/3D mit CATIA und Flächenmodellierung und Zusatzqualifikation Prozessoptimierung mit Lean, Kaizen und KVP

!CAD 2D/3D mit CATIA und Flächenmodellierung Die Weiterbildung „CAD 2D/3D mit CATIA und Flächenmodellierung“ besteht aus 2 Modulen, deren Reihenfolge variieren kann. ! Modul 1: CAD mit CATIA V5 ! Einführung in CATIA V5 (ca. 1 Tag) Anwendungen von CATIA V5, Arbeitsgebiete und Module Kursziel, Kursablauf, Lehrkonzept Umgang mit CATIA V5: Bildschirmaufbau, Mausbedienung, Einstellungen, Hilfe ! Volumenkörpererstellung (ca. 15 Tage) Skizzen erstellen und bearbeiten Skizzenbasierte Komponenten Aufbereitungs- und Transformationenkomponenten Erweiterte Volumenmodellierung Methoden der Erstellung Flächenbasierte Komponenten Erstellen von Drahtgeometrien Analysieren und bearbeiten des Volumenmodells Modelle umordnen und reparieren Erstellen von strukturierten Modellen Parametrisierung und Erstellung von Normteilen Kataloge erstellen Erstellung  und Anwendung von PowerCopys Dokumentvorlagenerstellung für Teile ! Baugruppenmodellierung (ca. 6 Tage) Aufbaumethoden von Baugruppen (Bottom up/Top down) Positionierung und Manipulation von Komponenten Baugruppenbedingungen und Freiheitsgrade Katalogelemente Strukturierung von Baugruppen Baugruppenkomponenten Arbeiten im Kontext (Top down) Baugruppen speichern und duplizieren Analysemethoden Umgang mit großen Baugruppen Baugruppenvarianten Szenenerzeugung ! Zeichnungsableitung (ca. 6 Tage) Blätter erstellen und definieren Zeichnungsableitung von Teilen Ansichten erzeugen und bearbeiten Ansichtsaufbereitung Bemaßungen,  Anmerkungen, Toleranzen, Schraffur Zeichnungsableitungen von Baugruppen Explosionsdarstellungen Stücklisten formatieren und einfugen Zeichnungsrahmen und Schriftfeldern Vorlagenerzeugung ! Weiterführende Themen (ca. 2 Tage) Einblick in die Blechkonstruktion Einblick in die parametrische Flächenmodellierung ! CATIA-Zertifizierung: Mechanical Designer Specialist (ca. 0,5 Tage) Teilprüfungen: CATIA Part Design und CATIA Assembly Design ! Projektarbeit (ca. 9,5 Tage) Zur Vertiefung der gelernten Inhalte Präsentation der Projektergebnisse ! Modul 2: CAD mit CATIA Flächenmodellierung ! Drahtgeometrie / Wireframe (ca. 3 Tage) Erzeugung von unterschiedlichen Punktarten, Linien, Achsen, Polylinien und Ebenen Extrema Projizierte und Offset Kurven Kreis - Kegelschnitte Spezielle Kurven: Spline, Helix, Spirale, Leitkurve und isoparametrische Kurven Gesetzmäßigkeiten zwischen Kurven ! Bodies zur Strukturierung innerhalb eines CATParts (ca. 1 Tag) Geometrisches Set Geordnetes geometrisches Set ! Flächenerzeugung (ca. 5 Tage) Profilflächen: Extrudieren - rotieren Flächen von Randkurven: Füll-/ Übergangsfläche Abstands- und Loftflächen Erweiterte Flächen Body in White-Schablonen (BiW-Vorlagen) ! Operationen zur Geometriebearbeitung (ca. 3 Tage) Verbinden - reparieren Trimmen - trennen Ableitungen Verrundungen Transformationen Extrapolieren Erweitere Operationen ! Analyse (ca. 1 Tag) Verbindungs- und Krümmungsanalyse von Kurven und Flächen Geometrische Analyse Strukturanalyse ! Objektwiederholungen (ca. 1 Tag) Mehrfachpunkte Duplizieren eines Sets PowerCopy erzeugen PowerCopy verwenden ! Weiterführende Themen (ca. 0,5 Tage) Regeln Einführung in die Erstellung von assoziativen Baugruppen Adapter- und Skelettmodell ! CATIA-Zertifizierung: CATIA Mechanical Surface Designer Specialist (ca. 0,5 Tage) ! Projektarbeit (ca. 5 Tage) Zur Vertiefung der gelernten Inhalte Präsentation der Projektergebnisse !Prozessoptimierung mit Lean, Kaizen und KVP ! Was ist KVP/Kaizen? (ca. 0,5 Tage) ! Historische Entwicklung des KVP (ca. 1 Tag) Kaizen Total Productive Maintenance [TPM] Lean Production, Just-in-Time, Kanban Six Sigma ! Ständige Verbesserung in der DIN EN ISO 9001 (ca. 0,5 Tage) ! Fünf zentrale Grundlagen des KAIZEN (ca. 1 Tag) Prozessorientierung Kundenorientierung Qualitätsorientierung Kritikorientierung Standardisierung ! Die Wechselwirkung von Innovation, Standardisierung und Kaizen (ca. 1,5 Tage) ! Grundsätze: Kundenorientierung und Prozessorientierung ! Die Aufgabe der Führungskräfte und der Mitarbeiter: Unternehmenskultur und Werker-Selbstprüfung ! Internes Kunden-Lieferanten-Prinzip: Die Stimme des Prozesses ! Der PDCA-Zyklus (Deming) (ca. 1 Tage) -        Prozessmodell der DIN EN ISO 9001 -        PDCA induktiv und deduktiv -        Prozesseigner und Operator        ! Prozessbestimmung: Prozesslandschaft und Prozessbeschreibung (ca. 1 Tag) Was ist ein Prozess? Modell der DIN EN ISO 9001 Kernkompetenz und Kernprozesse Prozesseigner und Operator Kennzahlen ! Prozessanalyse: Prozesssicht und Datensicht (ca. 1 Tag) Prozesssicht: Flussdiagramm, Swimlane-Diagramm, Prozesseffizienzanalyse Datensicht: Statistical Process Control [SPC] ! Die Welt von Statistik und Six Sigma (ca. 1 Tag) Beherrschter und fähiger Prozess DMAIC-Zyklus mit Werkzeugen ! Kunden und interessierte Parteien (ca. 1 Tag) Identifikation der Kunden und deren Wünsche Festgelegte und vorausgesetzte Anforderungen Das Kano-Modell und der Gewöhnungseffekt ! Quality Function Deployment [QFD] (ca. 0,5 Tage) Entwicklung auf Basis von Kundenanforderungen Das House of Quality ! KVP als ganzheitlicher Ansatz (ca. 2 Tage) Changemanagement: Kaizen-Schirm und Werkzeuge des QM Mitarbeiterorientierung durch Transparenz: Rollen, Verantwortlichkeiten und Befugnisse, Regelkreise Kompetenz der Mitarbeiter und Wissen des Unternehmens Bewusstsein und Motivation Qualitätszirkel als Instrument des KVP Frühjahresputz mit 5S (5A-Kampagne) Methoden zur Sammlung von Ideen Messung der Mitarbeiterzufriedenheit ! Ansätze zur Prozessverbesserung: Fehlervermeidung und Umgang mit Fehlern (ca. 0,5 Tage) ! Fehlervermeidung (ca. 1 Tag) Messung der Kundenzufriedenheit Bestimmen der Risikolandschaft Risikoanalyse und Risiko-Matrix Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse [FMEA] Poka-Yoke Interne Audits Prozessbeobachtung durch Qualitätsregelkarte [QRK] ! Umgang mit Fehlern (ca. 1,5 Tage) Fehlerklassifizierung nach DIN 55350 und nach Poka-Yoke Kommunikation mit dem Kunden: Beschwerdemanagement und 8D-Report Fehlerursachen: 10 Schritte zur Problemlösung Der Problemlösungstrichter mit 5 Warum Methoden zur Darstellung und Analyse von Daten (Q7, M7, Standardwerkzeuge) ! Bewertungsmodelle (ca. 1 Tag) PDCA: Verbesserung der Verbesserung Selbstbewertungsansatz ISO 9004 und EFQM-Modell Managementbewertung ISO 9001 Die 3-MU-Checkliste (Muda, Muri und Mura) Benchmarking und Best Practice Von der Mission zur Umsetzung im Alltag: Balanced Score Card [BSC] ! Die Frage nach den Finanzen (ca. 1 Tag) Identifikation und Beseitigung der unproduktiven Tätigkeiten (Kaizen-Werkzeug 8V-Regel) Die 10er Regel der Fehlerkosten Bestimmung von Qualitätskosten ! Projektarbeit (ca. 3 Tage) zur Vertiefung der gelernten Inhalte Präsentation der Projektergebnisse